ГлавнаяКаталог работТехнология питания → Технология продукции вариант 33
5ка.РФ

Не забывайте помогать другим, кто возможно помог Вам! Это просто, достаточно добавить одну из своих работ на сайт!


Список категорий Поиск по работам Добавить работу
Подробности закачки

Технология продукции вариант 33


КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Технология продукции
Вариант 3


Содержание
Введение………………………………………………………………………….3
Вопрос 1…………………………………………………………………………..4
Вопрос 2………………………………………………………………………….6
Список литературы………………………………………………………………9


Введение

Товароведные знания необходимы работникам общественного питания для технологической характеристики сырья, выбора способа его хранения и переработки, сохранения питательной ценности продуктов в процессе кулинарной обработки, квалифицированного составления пищевого рациона для различных контингентов населения и так далее.
Изучение химического состава продуктов позволяет понять сущность изменений, происходящих при кулинарной обработке. Качество пищевых продуктов есть совокупность их пищевой ценности и потребительских достоинств.

1. Технологические свойства сахаров в растительных продуктах (гидролиз, карамелизация, меланоидинообразование)

Сахар – это практически чистый углевод – сахароза. Он является не только вкусовым, но и высококалорийным продуктом питания. Энергетическая ценность 100 г. сахара достигает 374 ккал, или 1565 кДж. Сахар используют при изготовлении десертных (сладких) блюд, употреблении чая, кофе, какао, а в пищевой промышленности – для производства кондитерских изделий, сладких хлебных и молочных продуктов и так далее.
По физическим и химическим свойствам углеводы делятся на 3 группы: 1. Моносахариды (простые сахара); 2. Олигосахариды (растворяемые в воде); 3. Полисахариды (несладкие, в воде образуют коллоидные растворы)
Глюкоза – обладает редуцирующими свойствами, Получаемая путем гидролиза сахарозы смесь глюкозы и фруктозы в равных количествах называется инвертным сахаром. Применяется глюкоза в кондитерском производстве.
Дисахариды хорошо растворимы в воде и спирте, сладкие под влиянием ферментов пищеварительного тракта, дрожжей или при кипячении с кислотами превращаются в простые сахара. При закипании яблок, варке киселей, в чае с лимоном определенное количество олигосахаридов подвергается гидролизу. При нагревании сахаров до температуры 160-190 С расплавленный сахар карамелизуется, отщепляя воду и образуя сначала карамелан, а затем темноокрашенный карамелен, обладающий горьким вкусом хорошо растворимый в воде.
Приготовление коричневой краски («жженки») для мясных соусов и желе основано на карамелизации.
Потемнение молочных консервов, корки хлеба при выпечке и так далее обусловлено тем, что лактоза, глюкоза, фруктоза в растворе при 100 С вступают в реакцию аминокислотами белков, образуя темноокрашенные меланоидины.
Гидролизом крахмала амилазой получают мальтозную патоку.
Гликоген (животный крахмал) при гидролизе дает глюкозу. Инулин при гидролизе превращается в фруктозу.
2. Технологическая схема производства полуфабрикатов из свинины. Нормы выхода отдельных частей (ТИ ОСТ 49208-84)

Мясные продукты, предварительно подготовленные к тепловой обработке, называют мясными полуфабрикатами. Их использование на предприятиях общественного питания позволяет улучшить качество пищи, расширить ассортимент вторых блюд. По виду мяса полуфабрикаты бывают из говядины, баранины, свинины, телятины, а по способу обработки – натуральные (крупнокусковые, порционные и мелкокусковые), панированные, рубленные, замороженные, мясной фарш.
Свиные крупнокусковые полуфабрикаты мякотные – окорок, лопатка и котлетное мясо, а с ребреными костями – корейка и грудинка.
Мелкокусковые натуральные полуфабрикаты предназначены для жаренья, тушения и варки, они готовятся из свинины – гуляш, мясо для шашлыка, поджарка, рагу, рагу по-домашнему. Их выпускают только весовыми.
Порционные полуфабрикаты, нарезаемые из наиболее нежных мышц, - антрекот, бифштекс, лангет, котлеты натуральные, эскалоп, филе, бифштекс с насечкой, ромштекс и шницель без панировки, зразы натуральные без фарша, свинина духовая. Ромштекс и шницель без панировки выпускают массой 70 -115 г, а остальные по 80 – 125 г.
Панированные полуфабрикаты: это изделия из отбитых кусков мяса смазанных взбитой яичной массой и обваленных в сухарной муке. Отбиванием разрыхляют соединительную ткань, выравнивают толщину куска и сглаживают поверхность, что способствует равномерности тепловой обработки. Панировка образует на поверхности куска мяса корочку, которая при жаренье предохраняет от потерь мясного сока. Отбивные котлеты из свинины выпускают массой по 80 и 125 г.
Рубленные полуфабрикаты: их готовят из мяса освобожденного от костей и сухожилий, измельченного на мясорубке и смешанного со специями. Натуральные рубленные полуфабрикаты – это бифштексы, филе, шницели, купаты; рубленные с добавлением хлеба, перца, специй, яиц, лука, соли – котлеты, зразы, тефтели.
В замороженном виде выпускают мясные палочки, мясные крокеты, диетические кнели, фрикадельки. Сформованные рубленые полуфабрикаты в виде палочек или шашечек (шариков) замораживают на лотках при температуре от -15 до -23 С и расфасовывают в картонные коробки.
Пельмени. Это изделие из пшеничного теста начиненные мясным фаршем с добавлением яиц, лука, соли, черного перца. В зависимости от состава фарша различают разные виды пельменей. Фарш может быть либо только свиной, либо смешанный например, свинина с говядиной и т. д.
Мясные полуфабрикаты должны иметь соответствующую форму, незаветрившуюся поверхность, нелипкую у натуральных полуфабрикатов. Куски мяса порционных полуфабрикатов должны быть нарезаны поперек мышечных волокон, цвет и запах характерные для доброкачественного мяса. Мышечная ткань – упругая, без сухожилий и грубой соединительной ткани, межмышечная соединительная ткань не удалена. На порционных полуфабрикатов из заднетазовой части говядины и на всех порционных полуфабрикатах из свинины может быть оставлена тонкая поверхностная пленка. Порционные полуфабрикаты из свинины могут иметь слой жира до 1 см. Цвет панированных полуфабрикатов в сухарях – от светло-желтого до золотистого.
Не допускаются поверхностные сухожилия, грубая соединительная ткань, увлажненная и отставшая панировка. У рубленных полуфабрикатов ясно выраженный аромат специй, запах других полуфабрикатов – характерный для доброкачественного мяса.
Мелкокусковые полуфабрикаты заворачивают в целлофан, а порционные без завертки укладывают в чистые, без посторонних запахов ящики на вкладыши полунаклонно, чтобы один полуфабрикат находился над другим частично. На ящик наклеивают этикетку с указанием наименования и подчиненности предприятия-изготовителя, наименование полуфабриката, количества и общей массы полуфабрикатов, даты изготовления, срок реализации.
Срок хранения и реализации полуфабрикатов, при температуре не выше 6 С: порционных – не более 36 часов, мелкокусковых – не более 18 часов. Срок хранения замороженных полуфабрикатов при температуре ниже 0 С – 72 часа, а при 5 С – 24 часа.
Исходя из вышесказанного, мы можем представить технологию производства полуфабрикатов следующим образом:
Мелкокусковые полуфабрикаты из свинины:
Берем свинину, и проверяем сначала ее качество, по цвету и запаху
Нарезаем формой согласно технологической карте продукта для которого предназначен полуфабрикат (например соломкой для азу, или небольшими кусками для шашлыка)
Заворачивают в целлофан.


Список литературы

1. Товароведение пищевых продуктов: учебник, под ред. В.Б. Тылкина - издание 2-е, переработанное и дополнение, - М., «Экономика», 1980 г.
2. Исследование продовольственных товаров, - М., Экономика, 1980 г.
3. Ильенко-Петровская Т.П., Бухтарева Э.Ф. Товароведение пищевых жиров, молока и молочных товаров, учебник, - М., Экономика, 1980 г.
4. Колесник А.А., Елизарова Л.Г. Введение в товароведение продовольственных товаров, учебник, - М., Экономика, 1980 г.







Данные о файле

Размер 44 KB
Скачиваний 35

Скачать



* Все работы проверены антивирусом и отсортированы. Если работа плохо отображается на сайте, скачивайте архив. Требуется WinZip, WinRar